Daily Archives: June 23, 2021

  กระบวนการขึ้นรูปโพลีเมอร์จำนวนมากมีสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกกับพอลิเมอร์คือผู้ผลิตพลาสติกในรูปแบบผง เม็ด หรือแผ่น และขั้นที่สองเป็นการขึ้นรูปของวัสดุนี้ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ขั้นตอนแรกอาจเกี่ยวข้องกับการผสมกับพอลิเมอร์ของสารเติมแต่งที่เหมาะสมและพอลิเมอร์อื่น ๆ เพื่อให้วัสดุสำเร็จรูปควรมีคุณสมบัติตามที่ต้องการ กระบวนการขั้นที่สองสำหรับการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับวัสดุผง เม็ด หรือแผ่นจนนิ่ม ขึ้นรูปวัสดุที่อ่อนตัวให้เป็นรูปร่างที่ต้องการแล้วจึงทำให้เย็นลง สำหรับเทอร์โมเซ็ต กระบวนการขั้นที่สองเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปวัสดุเทอร์โมเซตติงให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นให้ความร้อนเพื่อให้พวกมันได้รับการเปลี่ยนแปลงทางเคมีเพื่อเปลี่ยนโซ่โพลีเมอร์แบบเชื่อมขวางให้กลายเป็นพอลิเมอร์ที่มีการเชื่อมโยงสูง ผู้ผลิตพลาสติกกลวงเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ กระบวนการหลัก ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา การอัดขึ้นรูป และการถ่ายเทแม่พิมพ์ กระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผู้ผลิตพลาสติก แม้ว่าจะสามารถใช้สำหรับยาง เทอร์โมเซ็ตและคอมโพสิตได้ ก็คือการฉีดขึ้นรูปด้วยกระบวนการนี้ วัตถุดิบโพลีเมอร์จะถูกผลักเข้าไปในกระบอกสูบด้วยสกรูหรือลูกสูบ ให้ความร้อนแล้วดันเข้าไป กล่าวคือ ผู้ผลิตพลาสติกโลหะเย็นแรงกดบนวัสดุในแม่พิมพ์จะคงอยู่ในขณะที่หล่อเย็นและตกตะกอน จากนั้นเปิดแม่พิมพ์และดึงส่วนประกอบออก จากนั้นกระบวนการทั้งหมดจะทำซ้ำเอง ปุ่มควบคุมสำหรับผู้ผลิตพลาสติกจับเครื่องมือ อุปกรณ์ท่อการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาเกี่ยวข้องกับสารตั้งต้นที่ถูกรวมไว้ในแม่พิมพ์เพื่อทำปฏิกิริยาและผลิตพอลิเมอร์ การเลือกใช้วัสดุที่ผ่านกระบวนการในลักษณะนี้พิจารณาจากเวลาปฏิกิริยา ซึ่งต้องสั้น เช่น 30 วินาที เพื่อให้รอบเวลาสั้น ส่วนใหญ่จะใช้กับโพลียูรีเทน โพลิเอไมด์ ผู้ผลิตพลาสติกและวัสดุคอมโพสิตที่มีเส้นใยแก้ว สารตั้งต้นที่อุ่นแล้วจะถูกฉีดด้วยความเร็วสูงเข้าไปในแม่พิมพ์แบบปิดซึ่งจะเติมลงในแม่พิมพ์และรวมกันเพื่อผลิตเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีนี้ใช้สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ การอัดขึ้นรูปใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเทอร์โมเซ็ต โพลีเมอร์ที่เป็นผงจะถูกบีบอัดระหว่างสองส่วนของแม่พิมพ์และให้ความร้อนภายใต้แรงดันเพื่อเริ่มปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชัน กระบวนการนี้จำกัดให้มีรูปร่างค่อนข้างง่ายตั้งแต่น้ำหนัก 2-3 … Continue reading →